螢石礦浮選生產(chǎn)線主要設備

板式給礦機、顎式破碎機、鑫海超細層壓自磨機、鑫海耐磨水力旋流器、皮帶運輸機、鑫海耐磨膠泵、節(jié)能型球磨機、全截面氣升式微泡浮選機、鑫海的產(chǎn)品尾礦干排設備組、盤式過濾機、回轉(zhuǎn)烘干機、濃密機等。

螢石礦浮選設備生產(chǎn)線的優(yōu)勢

磨礦作業(yè)階段，使用鑫海礦業(yè)的超細層壓自磨機，加入超細層壓自磨機的破碎流程真正意義上實現(xiàn)了“多碎少磨”，使得破碎流程節(jié)約電量60%，大大降低生產(chǎn)成本。浮選階段采用鑫海全截面氣升式微泡浮選機節(jié)能達到60%，浮選劑用量降低20%，回收率提高1%~5%。引入尾礦干排工藝流程，實現(xiàn)尾礦回水循環(huán)利用，降低水的使用成本，并且減少廢水排出量，降低礦山正常生產(chǎn)對環(huán)境的危害 。

螢石礦浮選設備生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程

原礦通過盤式給料機進入鄂式破碎機進行粗破，合格粒度礦石通過皮帶運輸機進入鑫海超細層壓自磨機，經(jīng)過處理的礦石在通過直線篩、球磨機和水力旋流器組成的閉路磨礦流程，得到旋流器的溢流為合格粒級的礦石進入下一個流程。溢流進入攪拌機與藥劑混合均勻后進入粗選全截面氣升式微泡浮選機中，然后一粗、二精、一掃的閉路浮選流程，得到精礦和尾礦兩種產(chǎn)品。精礦通過高效濃縮機進行濃縮，然后用盤式過濾機過濾，后使用回轉(zhuǎn)烘干機烘干，得到螢石精礦。尾礦通過高效深錐濃密機和脫水濃縮旋流器最后使用高校多頻脫水篩實現(xiàn)干排。

螢石礦浮選設備生產(chǎn)線